Comment faire une table rivière de coulée d'époxy

Réaliser une rivière en époxy à partir d'un moulage d'époxy est un projet que de nombreux bricoleurs souhaitent réaliser. Pour mener à bien ce genre de projet, il est important de comprendre les principes de la coulée en masse de l'époxy. Voici quelques astuces du métier pour réaliser une belle table en bois et époxy.

Conseils pour faire une belle table de rivière en bois époxy

Pratiquez d'abord sur un petit modèle

Notre premier conseil est de se lancer dans un petit projet avant de se lancer dans une grande aventure. Une petite table d'appoint, une table de chevet ou des étagères décoratives sont des exemples de petits projets à réaliser pour développer votre expérience.

1. Table Epoxy River : ça commence par un bon moule étanche

La première étape consiste à construire un moule étanche. Celui-ci doit être fabriqué à partir d'un matériau solide et lisse. Normalement, la mélamine est un matériau de choix. Il doit être parfaitement étanche car le moulage époxy est particulièrement liquide. 

Votre moule pourrait vider une partie de son contenu s'il y a ne serait-ce qu'un petit joint ouvert. Une fois assemblé, scellez les arêtes intérieures avec un micro-joint (très fin) de mastic acrylique ou de silicone transparent.

Sur les joints à l'extérieur, mettre du ruban de type Duck Tape. Ainsi, vous serez assuré qu'il n'y aura pas de perte d'époxy.

2. "Graissez le moule" pour aider à libérer l'époxy

Bien que la mélamine ne soit pas poreuse, la coulée d'époxy est très collante et a tendance à coller lorsqu'elle durcit. Il est donc préférable d'enduire votre moule d'un agent de démoulage en aérosol. Cela facilitera grandement le démoulage au final. Au lieu de l'agent de démoulage, la cire pour meubles peut également être utilisée.

3. Préparez les morceaux de bois

Les pièces de bois à incorporer à l'époxy doivent être propres et exemptes d'écorce friable. Afin de minimiser les risques de bulles, il est important ici de bien sceller les portions de bois en contact avec l'époxy de moulage. 

Notamment les extrémités des planches, l'épaisseur, et les portions présentant des nœuds ou des débuts de branches. Le bois contient de l'air. Cet air est susceptible de s'échapper lorsque la pièce de bois est chauffée pendant de nombreuses heures par l'époxy qui a été coulé...

La meilleure façon de sceller vos pièces est d'appliquer une fine couche d'époxy. Un récipient de 473 ml me suffit normalement pour une table de 2 pieds x 4 pieds. Après avoir coulé un petit cordon et étalé partout avec un pinceau, il faudra laisser sécher au moins 24h.

Pour cette étape, certains utilisent du vernis, de la laque ou de la gomme laque pour sceller. Personnellement, j'ai de meilleurs résultats avec une fine couche d'époxy. C'est ce que le fabricant d'époxy recommande...

Dans le cas d'une table où seule la rivière est en époxy et non le dessus, vous pouvez sceller uniquement l'épaisseur des planches en contact avec l'époxy. Les plateaux de table en bois peuvent rester naturels ou être huilés, par exemple.

4. Fixez les morceaux de bois au fond du moule.

La plupart des essences de bois sont moins massives que le moulage époxy. Si les pièces ne sont pas correctement fixées au moule, elles auront tendance à remonter puis à flotter partiellement sur l'époxy liquide.

Par le bas, insérez 2 vis à travers le morceau de mélamine pour maintenir vos pièces en place . Une autre technique consiste à fixer par le haut avec des attaches et des pinces. Mais cela réduit la facilité de travail lors de la coulée dans le cas de petits projets.

5. Important : la température du produit

L'époxy de moulage est faiblement exothermique. Cela signifie que la réaction chimique de catalyse et de durcissement dégage moins de chaleur que les époxydes ordinaires. (Les époxydes ordinaires dégagent tellement de chaleur lorsqu'ils sont appliqués dans une couche plus épaisse que 1/8 de pouce, que la chaleur, les fissures, les bulles ou ont des effets étranges.)

Cette caractéristique de l'époxy de coulée - le faible exotherme - explique pourquoi le temps de prise est plus long que celui d'un époxy standard à 100 % de solides. Normalement, il faut environ 3 jours et demi (84 heures) pour durcir une couche de 2 à 3 pouces d'épaisseur.

Il est important de noter que la température du produit, de l'air et des surfaces peut accélérer ou ralentir le processus de durcissement. S'il fait froid, cela prendra plus de temps. S'il fait chaud, plus vite. Il est donc recommandé de travailler dans une pièce chauffée à 24 degrés et d'y avoir acclimaté le produit au moins 24 heures avant.

Il peut également être noté qu'une fine couche d'époxy de moulage (disons ½ pouce) prendra plus de temps à durcir qu'une couche plus épaisse (2 ou 3 pouces) dans des conditions égales.

6. Calculez la quantité approximative d'époxy nécessaire.

Pour avoir une idée de la quantité d'époxy de coulée nécessaire pour votre table de rivière, vous devez calculer le volume de la rivière aussi précisément que possible. 

Voici ma formule pour convertir un volume (pouces cubes) en litres d'époxy : largeur (en pouces) x longueur (en pouces) x épaisseur (en pouces) divisé par 61 = le nombre approximatif de litres requis.

Par exemple, pour une rivière d'époxy 6'' x 32'' x 2.5'' = 480 pouces cubes / 61 = 7.86 litres d'époxy requis.

7. Colorer la résine ou un époxy incolore ?

Si vous voulez une rivière d'époxy en couleur, vous devez d'abord intégrer le pigment dans la résine (composant A). L'époxy de coulée régulière est idéale pour les rivières de couleur.

Pour les couleurs opaques, des colorants liquides sont normalement utilisés. Ne pas dépasser 10% du volume de la résine.

Pour les couleurs métallisées, les pigments en poudre sont à privilégier pour ce genre de projet. Une petite quantité tache beaucoup. Il faut donc y aller progressivement, petit à petit.

Si vous désirez une rivière d'époxy incolore, il faut envisager l'achat d'époxy de moulage «résistant aux UV». Il est plus cristallin à la base et résiste mieux au jaunissement causé par l'exposition aux rayons UV au fil des ans. 

Nous vous suggérons d'utiliser le produit: Epox-y pour moulage de SamaN

8. Catalyser la résine avec le durcisseur

Le rapport de mélange est de 2 parties de résines (composant A) pour 1 partie de durcisseur (composant B). Dans un récipient propre et sec, mélangez 2 parties de résines avec 1 partie de durcisseur.

9. Mélangez

Assurez-vous de racler les côtés et le fond du récipient pendant le pétrissage. Mélanger 3-4 minutes avec une perceuse munie d'un mélangeur à peinture. Après avoir mélangé, transférer le mélange dans un récipient similaire et mélanger à nouveau pendant 1 à 2 minutes supplémentaires.

Une fois le pétrissage terminé, le mélange peut rester dans le récipient et être travaillé pendant une durée d'environ 6 heures.

10. Application

Versez simplement le contenu dans le moule.

11. S'il y a des bulles...

Attendez 15 à 20 minutes, puis chauffez avec un fer à gaufrer ou passez légèrement un chalumeau au propane allumé sur la surface à un angle de 45 ° avec la pointe du chalumeau à au moins 6 pouces de la surface à la surface. 'jusqu'à ce que toutes les bulles soient parties. 

Le dioxyde de carbone à la fin de la flamme aide les bulles à se libérer et à éclater. Cela aidera à assurer une finition lisse du verre. Si des bulles latentes sont libérées, une opération similaire après 30 minutes peut être nécessaire. N'essayez pas d'enlever les bulles après plus de 2 heures : cela affectera la finition lisse de l'époxy coulé.

12. Protéger de la poussière

Étant donné que la coulée d'époxy prend environ 3 jours pour durcir, il est particulièrement important de couvrir pour protéger de la poussière. Un gros carton ou de l'isorel, feront très bien l'affaire.

13. Démouler

Il est crucial que l'époxy de moulage ait complètement durci avant de procéder au démoulage. Insérez délicatement une spatule ou une truelle plate entre le moule et le bord de la table. 

Vous devez travailler de manière à protéger votre travail tout en enlevant la mélamine qui l'entoure.